高温油泵的发展方向-向节能方向发展

高温油泵的发展方向-向节能方向发展

      随着社会的进步，人口的增加，生活水平 ，人们越来越享受生活带来的情趣，给我国能源带来了巨大的压力，因此节能势在必行，寻找着可持续发展。早期的齿轮油泵都是全液压式，由于 和节能的需要，以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降，近年来全电动式的精密齿轮油泵越来越多，为了分析这一发展趋势，泊头鸿海泵业将其的特点列出：
　　1、全液压式齿轮油泵在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势，它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式，其中以两板直压式 具代表性，但其控制技术难度大，机械加工精度高，液压技术也难掌握。
　　2、全电动式齿轮油泵有一系列优点，特别是在 和节能方面的优势，据报道， 较 的全电动式齿轮油泵节电可以达到70%，另外，由于使用伺服电机注射控制精度较高，转速也较稳定，还可以多级调节。但全电动式齿轮油泵在使用寿命上不如全液压式齿轮油泵，而全液压式齿轮油泵要 精度 使用带闭环控制的伺服阀，而伺服阀价格昂贵，带来成本上升。
　　3、电动—液压式齿轮油泵是集液压和电驱动于一体的新型齿轮油泵，它融合了全液压式齿轮油泵的高性能和全电动式的节能优点，这种电动-液压相结合的复合式齿轮油泵已成为齿轮油泵技术发展方向。
　　在注塑产品的成本构成中，电费占了相当的比例，依据齿轮油泵设备工艺的需求，齿轮泵油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%，因而 节能潜力。全电动注射机在节能效果上具有先天的优势，但如前所述，该类机型制造成本较高，造成其应用范围受到很大的 ；同时其技术开发难度较大， 该领域几乎是由日本企业垄断。虽然我国海太、东华等塑机企业已经推出了自主开发的全电动注射机，但其产品的技术可靠性仍然有待市场来检验。笔者认为：短时间内，国产全电动塑机难以和日本设备相抗衡。
　　在通用注射机上引入节能技术来开发节能型注射机，这也是当前国际、国内注射机技能技术发展的重要趋势。此类技术主要有变频节能型、变量泵节能型和伺服控制节能型等，节能效果也可以达到30～70%的范围。